Обладая более чем 20-летним опытом работы в автомобильной промышленности, компания PHP разработала сервогидравлические композитные прессы и сервогидравлические прессы с автоматической обрезкой, специально разработанные для производства деталей интерьера и экстерьера автомобилей, а также для применения в новых источниках энергии. Это позволяет эффективно решать проблемы традиционных прессов, такие как высокое энергопотребление, низкая точность и медленная реакция. Кроме того, мы предлагаем полностью автоматизированные решения для производственных линий, обеспечивающие оптимальную производительность с точки зрения энергоэффективности, безопасности, точности и стабильности. Все оборудование соответствует международным стандартам и нормам безопасности, включая CE, UL, CAS и NR10. В PHP мы придерживаемся принципов качества, технологического лидерства и непрерывных инноваций, стремясь предоставлять лучший сервис каждому клиенту в автомобильной отрасли. Разработка технологий ● Процесс формования HP-RTM: Повышает эффективность формования и подходит для крупных деталей со сложной конструкцией; ● Компрессионное формование SMC/BMC: Достижение высокопрочного серийного автоматического производства; ● Интегрированный процесс формования, компрессионного и литьевого процесса: Более высокая производительность продукции и более высокая эффективность производства; ● Технология формования термопластиков: Материалы подлежат вторичной переработке и имеют лучшую пригодность к вторичной переработке; ● Сервопривод и интеллектуальное управление: Повысить точность и гибкость процесса формования, сократить отходы материала; ● Улучшение автоматизации и оцифровки: Переход к Индустрии 4.0 для удовлетворения потребностей массовой кастомизации.

Прессы PHP широко применяются при формовании аэрокосмических композитных компонентов. Благодаря преимуществам высокой точности, стабильности и интеллектуального управления наше оборудование отвечает высоким требованиям к легким и высокопрочным конструктивным деталям. Мы также предлагаем индивидуальные и автоматизированные решения, помогающие клиентам повысить эффективность производства и качество продукции, предлагая надежную поддержку оборудования для аэрокосмической отрасли. Автомобильная линия На фоне растущего спроса на массовое и стандартизированное производство производители аэрокосмической техники активно продвигают полная автоматизация процесса и интеллектуальная модернизация формования термопластичных композиционных материалов, в основном с использованием роботов для автоматической загрузки и разгрузки или непосредственного зажима форм.

В производстве железнодорожного транспорта композитные материалы широко используются благодаря своим легким и высокопрочным свойствам. Прессы PHP позволяют с высокой точностью формовать панели кузова автомобиля, компоненты интерьера и функциональные детали, обеспечивая как структурную целостность, так и комфорт пассажиров. Благодаря полностью автоматизированным решениям мы помогаем производителям железнодорожного транспорта повышать эффективность и стабильность качества, продвигая отрасль к более экологичному и интеллектуальному производству. Преимущества процесса Пресс PHP SMC специально разработан для процесса листового формовочного компаунда (SMC) и широко используется для различных компонентов SMC в железнодорожном транспорте. Он предлагает следующие преимущества: ● Высокая эффективность: Короткий цикл формования, подходящий для массового производства, значительно повышающий производительность. ● Высокая точность: Точный контроль давления и температуры обеспечивает постоянные размеры и структурную стабильность изделий. ● Стабильный и надежный: Высокожесткая конструкция обеспечивает бесперебойную работу и долгосрочную надежную работу. ● Энергосбережение и экологичность: Сервогидравлическая система снижает потребление энергии и соответствует международным стандартам охраны окружающей среды и безопасности. ● Автоматизация и интеллект: Поддерживает автоматическую загрузку/выгрузку, нагрев/охлаждение пресс-форм и системы контроля, повышая интеллектуальность производства.

Прессы PHP также широко используются в строительстве городской инфраструктуры, включая формирование опалубки зданий, композитных крышек люков, трубопроводов и других муниципальных компонентов. Благодаря высокой эффективности, низкому энергопотреблению и надежной стабильности наше оборудование отвечает требованиям массового производства, а также долговечности и безопасности. Благодаря автоматизированным и индивидуальным решениям мы поддерживаем экологичную, легкую и интеллектуальную разработку современных городских строительных материалов. Преимущества процесса В городском строительстве композитные материалы широко используются в интегрированных ванных комнатах, строительных опалубках, крышках люков, трубопроводах и других муниципальных компонентах. Прессы Pengda поддерживают процессы SMC и LFT-D, предлагая следующие преимущества: ● Гибкость процесса: SMC идеально подходит для высокоэффективного массового производства, а LFT-D отвечает требованиям высокой прочности и долговечности. ● Энергосбережение и эффективность: сервогидравлические системы снижают потребление энергии и значительно повышают производительность. ● Стабильное качество: точный контроль давления и температуры обеспечивает однородность продукта. ● Безопасность и экологичность: Соответствует международным стандартам безопасности, отличается низким уровнем шума и экологичностью эксплуатации. ● Интеллектуальная настройка: возможность интеграции систем автоматизации и контроля для повышения интеллектуальности производства.

Военное применение требует самых высоких стандартов производительности материалов и точности производства. Прессы PHP обеспечивают исключительную точность и стабильность при производстве композитных конструктивных деталей, компонентов бронезащиты и специализированного оборудования для оборонного применения. Благодаря передовому гидравлическому управлению и индивидуальным решениям мы поставляем надежное производственное оборудование, которое помогает оборонной промышленности поддерживать безопасность, надежность и технологическое лидерство. Особенности высокотемпературных прессов для военного применения Высокотемпературные прессы PHP, предназначенные для высокоточной формовки военных композитных деталей, обладают следующими характеристиками: ● Точный контроль высоких температур: Оснащен передовыми системами нагрева, обеспечивающими равномерные и стабильные эксплуатационные характеристики материала. ● Точность высокого давления: Гидравлическая система позволяет точно контролировать давление для точной формовки сложных конструктивных деталей. ● Стабильный и надежный: Высокожесткая конструкция обеспечивает бесперебойную работу и длительную надежность при больших нагрузках. ● Интеллектуальное управление: Совместимость с автоматизированными системами загрузки/выгрузки, нагрева/охлаждения пресс-форм и онлайн-мониторинга для точного и эффективного производства. ● Безопасность и соответствие: Соответствует международным стандартам обороны и безопасности, обеспечивая эксплуатационную безопасность и качество продукции.

Помимо аэрокосмической отрасли, транспорта и городского строительства, прессы PHP широко используются при производстве высокопроизводительных композитных компонентов в различных секторах. Типичные области применения включают лопасти дронов, лопасти несущих винтов вертолетов, низковольтные электрические компоненты, спортивный инвентарь и лопасти ветряных турбин. Благодаря высокой точности, стабильной производительности и универсальной адаптируемости процесса прессы PHP отвечают различным требованиям к материалам и производству. Автоматизированные и индивидуальные решения помогают этим отраслям повысить эффективность, качество продукции и согласованность процессов. Преимущества PHP Press Прессы PHP сочетают в себе сервогидравлические и интеллектуальные технологии управления со следующими основными преимуществами: ● Высокая точность: Точный контроль давления, температуры и хода обеспечивает однородность и структурную устойчивость сложных деталей. ● Высокая эффективность: Сокращенные циклы формования повышают производительность. ● Энергосбережение и экологичность: Системы с сервоприводом снижают потребление энергии и соответствуют международным стандартам охраны окружающей среды и безопасности. ● Стабильный и надежный: Высокожесткая конструкция обеспечивает бесперебойную работу и длительную надежность при больших нагрузках. ● Интеллектуальный и автоматизированный: Поддерживает автоматизированную загрузку/выгрузку, нагрев/охлаждение пресс-форм, онлайн-мониторинг и управление производством. ● Универсальная совместимость процессов: Совместим с SMC, LFT-D, HP-RTM и другими процессами формования композитов. ● Настраиваемые решения: Специально разработанное оборудование и производственные линии отвечают конкретным потребностям клиентов, обеспечивая максимальную эффективность.