
Как PHP (Pengda Hydraulic Press), являясь образцовым предприятием в производстве композитных гидравлических прессов, заслужил похвалу как внутри отрасли, так и за ее пределами? Ответ заключается в том, чтобы гарантировать, что каждая пресса соответствует высоким стандартам посредством научных рабочих процессов и строгого контроля качества.
ERP-система: цифровое управление на протяжении всего процесса
После того, как сотрудники технического отдела завершат разработку чертежа, они вносят в систему план производства и обработки, спецификацию материалов (BOM) и другие данные. Сотрудники производственного отдела могут четко понимать ежедневное планирование процессов, звоня на доску задач ERP в режиме реального времени, чтобы избежать человеческих упущений. Эта цифровая модель управления значительно повысила эффективность производства.
Сборочные тележки: индивидуальная логистика для устранения ошибок
В процессе сборки каждая машина оснащена специальной тележкой, а все детали и инструменты размещаются в соответствии с процессом, чтобы избежать неправильного выбора и пропуска сборки. Европейские клиенты однажды посетили сайт и выразили за это свою признательность. Эта мера не только повышает эффективность сборки, но и эффективно предотвращает проблемы с качеством, вызванные смешанным использованием деталей, обеспечивая точность сборки каждого устройства.
Контроль расписания: визуализированные этапы обеспечивают своевременную доставку
Мы внедряем усовершенствованное управление графиком производства: от закупки сырья до производства, сборки и испытаний, каждое звено имеет четкий временной узел. Мониторинг хода реализации проекта в режиме реального времени, немедленная корректировка в случае возникновения отклонений для обеспечения своевременной поставки и выполнения обязательств перед клиентами.
Система двойной проверки: многоуровневый качественный брандмауэр
В процессе производства сначала производственный персонал должен провести самопроверку, чтобы убедиться в квалификации процесса; затем отдел контроля качества проводит профессиональную повторную проверку, чтобы убедиться в соответствии продукции стандарту. Механизм двойного контроля значительно снижает уровень дефектов и обеспечивает надежность заводского оборудования.
Наши преимущества
- Высокая точность : Каждый этап производственного процесса строго выполняется в соответствии со стандартом, и не допускается произвольный ход для обеспечения точности оборудования.
- Короткие сроки доставки : Стандартизация продукции и цифровое управление повышают эффективность производства и сокращают количество ошибок в работе.
- Высокая безопасность : Система двойного контроля снижает уровень дефектов машин и обеспечивает безопасность и надежность оборудования.
Под гарантией этого набора стандартизированных и детально ориентированных рабочих процессов наш завод неуклонно продвигается вперед в области машиностроения. Тщательный дизайн и строгое выполнение каждого звена демонстрируют наше настойчивое стремление к качеству, а также закладывают прочную основу для устойчивого развития компании и победы в рыночной конкуренции.